2016年3月1日上海，梅耶博格正式發布其DW288 Series 3金剛線切割機新品。涂覆有鋒利金剛石的切割線具有極高的切割效率，即使是切割超薄硅片也同樣如此。金剛線切割能夠降低刀縫損失，節省物料成本，但同時金剛線價格昂貴，占運行成本的一半以上。長期以來，它們并沒有得到應有的重視。

由于存在刀縫損失，一般來說，金剛線越細，物料利用率就越高，產量也會越高。然而，金剛線越來越細也給太陽能行業供應商們提出了新的難題。它們很容易纏結或斷裂，特別是高速運行的情況下更是如此。因此，機器控制系統與切割過程能否協調一致就顯得格外重要。

據介紹，DW288 Series 3正是專為超細金剛線而設計的切割設備。它配備了特殊的金剛線張緊系統，甚至能夠在以最高線速或加速度運行時快速控制住任何波動，而超輕滑輪則將金剛線張力控制在很小范圍內。

“現在，70 µm金剛線已經投入使用，未來金剛線還會越來越細。我們正在測試直徑為50 µm的金剛線。考慮到前不久120 µm金剛線還非常普遍，這表明我們已經向前邁出了很大的一步。”梅耶博格公司負責金剛線切割機開發的切片產品經理Christoph Eggimann解釋道。

避免金剛線之間直接摩擦，確保線耗量最低

金剛線價格昂貴，占去了大部分的運行成本。然而長期以來，它們對總成本影響卻被忽視了。當金剛石磨損后，金剛線的切割效率會降低。在傳統線匝上，金剛線層層纏繞，這無疑會加快金剛石的損耗。于是，Christoph Eggimann和他的團隊決心找到一種替代方案，并成功發明了金剛線管理系統（DWMS）。

Christoph Eggimann表示：“在專門設計的工作線匝上，金剛線只在同一層中并排纏繞。這樣不僅避免了金剛線之間直接摩擦，金剛線的性能也提高了超過50%。眾所周知，鋒利的金剛線切割效果更好，速度也更快。”DWMS金剛線管理系統分為工作區（紅色）和儲線區（藍色）。在傳統的金剛線管理系統中，金剛線層層纏繞，這樣會導致金剛線產生不必要的磨損。

高產能是關鍵

“全方位提高生產效率”—這是研發人員最重要的任務。通過增加裝料長度，提高線速，可以實現這一目標。“在集中攻關后，DW288 Series 3的線速已經能夠達到無可比擬的30 m/s，這大大提高了切割進給速度。”Eggimann解釋說。將裝料長度增加到650mm，產量就可能有所增加。通過優化導輪軸距并采用特殊的高速切割工藝，可確保線網線弓不易變得過大。這就為切割過程進一步提速提供了可能。

此外，切割過程中采用觸屏控制方式為用戶提供相關操作指南，使操作更直觀、更快速，進而減少了兩次切割作業之間的停機時間。Eggimann說：“總的來說，與傳統工藝相比，DW288 Series 3的生產能力幾乎提高了一倍。”

面向未來

切割的硅片越薄，每根硅棒所能得到的硅片就越多，成本也相應降低。當前，許多硅片的厚度仍然在180 µm左右，而金剛線技術則為進一步降低硅片厚度鋪平了道路。DW288 Series 3已能生產出只有145 µm厚的硅片，發展潛力不可限量。

因為現在常見的總厚度變化（TTV）達到了30µm，而這一數值對如此薄的硅片來說無疑過高，所以DW288 Series 3還必須顯著降低TTV值。通過采用縮短導輪軸距，優化幾何尺寸并采用特殊的切割工藝，Christoph Eggimann帶領團隊成員成功地將TTV值降到10 µm以下。

隨著異質結等高效電池片鍍膜技術的應用，硅片會盡可能地薄，此乃大勢所趨。