荷蘭代爾夫特理工大學（Delft University of Technology）與日本北陸先端科學技術大學院大學于2015年4月21日宣布，開發出了在紙上“印刷”多晶硅層的技術，相關論文發表在了學術期刊《應用物理快報》（Applied Physics Letters）上。

利用這項技術制作的TFT的載流子遷移率最大為23.5cm2/Vs。目前，柔性電子電路用半導體材料的主流是有機半導體和氧化物半導體，不過多晶硅也一直在參與競爭。

此次開發的印刷方法是：（1）在沒有氧氣和水分的環境下，將“硅墨水”涂布到加熱至80℃的基板上，硅墨水是將環戊硅烷（CPS，氫鍵合在硅的5節環上而形成）溶解在溶劑中制成的；（2）在溫度為100℃的環境下，照射波長為365nm的紫外線（UV），然后使CPS聚合形成聚硅烷；（3）向聚硅烷層照射數十納米的準分子激光，變成多晶硅。據介紹，在上述過程之后，包括TFT形成過程在內的工藝溫度不會超過150℃。

在按照這種方法制作的TFT中，只照射一次較高能量激光制作的NMOS的載流子遷移率為2.6cm2/Vs、PMOS的載流子遷移率為3.9cm2/Vs。通過反復照射多次較弱激光制成的NMOS的載流子遷移率為21.0cm2/Vs，PMOS的載流子遷移率為23.5cm2/Vs。通過一次照射制作的NMOS和PMOS的電流導通截止比在104以上，而通過多次照射制作的NMOS和PMOS的電流導通截止比則較低，分別在103、102以上。

北陸先端科學技術大學院大學很早就開始研究利用基于CPS的硅墨水制作電子電路的技術，并開發出了多晶硅TFT和非晶硅太陽能電池等產品。不過，此前的工藝溫度高達350～400℃，無法利用PET等樹脂基板。此次的工藝溫度在150℃以下，因此可以利用更多的柔性基板。