行業(yè)調(diào)查、實(shí)踐分析、產(chǎn)業(yè)思考，GSS全球高效太陽能電池與設(shè)備技術(shù)研討會(huì)，騰暉光伏副總裁倪志春分享“對(duì)晶體硅電池工業(yè)化技術(shù)發(fā)展的思考”主題演講。


對(duì)于現(xiàn)今談?wù)撦^多的PERC、異質(zhì)結(jié)、TOPCon三種電池技術(shù)，倪志春主要從高效、大尺寸、雙面、高可靠性、低成本五方面進(jìn)行了闡述。

倪志春講到，從2015年開始，光伏電池開始以PERC電池為主，其效率從21%提升至現(xiàn)今的23%+，但已接近效率極限。隨著以異質(zhì)結(jié)和TOPCon為代表的鈍化接觸電池繼續(xù)提效（Fraunhofer ISE 相關(guān)數(shù)據(jù)顯示TOPCon實(shí)驗(yàn)室效率已提升至26.0%），未來PERC市場(chǎng)份額將開始逐步降低，而異質(zhì)結(jié)和TOPCon將穩(wěn)步增長(zhǎng)。
倪志春介紹，PERC電池，目前量產(chǎn)效率在22.8%以上，距離24%仍有進(jìn)一步提升空間；硅片尺寸從156.75發(fā)展到現(xiàn)今的182、210，乃至未來更大的尺寸空間，但硅片尺寸不會(huì)無限大，雖然制造成本會(huì)有所降低，但組件安裝、運(yùn)輸?shù)葘⒊惺芨髩毫Α?br />
對(duì)于雙面及薄片化的趨勢(shì)，倪志春認(rèn)為，現(xiàn)今雙面化量產(chǎn)技術(shù)以及薄片化技術(shù)日趨成熟，但未來依舊可能向更薄的方向發(fā)展。在降本方面，倪志春認(rèn)為要從PERC制造端著手難度較大，靠規(guī)模來實(shí)現(xiàn)降本同樣較為困難。

“現(xiàn)今真正量產(chǎn)的產(chǎn)線并不多，但是潛力較大。” 對(duì)于異質(zhì)結(jié)電池，倪志春如是說。倪志春介紹，目前異質(zhì)結(jié)電池量產(chǎn)效率在24%，距離25.26%有進(jìn)一步提升空間。現(xiàn)今異質(zhì)結(jié)電池雖然仍以M6為主，但已經(jīng)開始出現(xiàn)210的大尺寸電池。

對(duì)于異質(zhì)結(jié)電池的厚度，倪志春認(rèn)為雖然部分企業(yè)宣傳可以達(dá)到110μm乃至更低，但在目前高硅片成本的情況下，到組件分裝端仍有諸多問題需要解決。異質(zhì)結(jié)現(xiàn)今較高的BOS成本、人力成本、電力成本、廠房成本等制約著異質(zhì)結(jié)電池的發(fā)展。但異質(zhì)結(jié)技術(shù)已經(jīng)相對(duì)成熟，對(duì)于已經(jīng)完成折舊的新的賽道公司來說是較好的選擇，但對(duì)于在PERC端有超過GW級(jí)產(chǎn)能的企業(yè)來說，做異質(zhì)結(jié)壓力較大，升級(jí)TOPCon或是更好的選擇。

關(guān)于TOPCon，倪志春講到，目前量產(chǎn)效率在23.5%，距離25%+還有進(jìn)一步提升空間，但其工序增多，產(chǎn)品良率問題需要解決，產(chǎn)品的最終成本受良率影響較大。在技術(shù)選擇方面，對(duì)于選擇N型還是P型，前結(jié)還是背結(jié)等問題都需要考量。


對(duì)于PERC、TOPCon、異質(zhì)結(jié)的未來發(fā)展，倪志春總結(jié)：

PERX將Al-BSF替換為B-BSF，最高效率可達(dá)25%。PERC還有生命力，仍是市場(chǎng)主流。N型TOPCon具有效率優(yōu)勢(shì)，目前已有20多GW產(chǎn)能規(guī)劃，將是未來的主要競(jìng)爭(zhēng)力。異質(zhì)結(jié)則是未來的發(fā)展方向之一。

（以上內(nèi)容為世紀(jì)新能源網(wǎng)根據(jù)會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)容整理而成，未經(jīng)嘉賓審核）